Під час роботи обладнання мастильний шланг високого тиску може зазнавати вібрації, тертя, згинання, стиснення та інших механічних факторів. Серед цих факторів тривале тертя є однією з поширених причин зносу зовнішнього -шару. Якщо шланг прокладено неправильно та він постійно торкається корпусів обладнання, металевих країв, кронштейнів або інших твердих компонентів, вібрація обладнання може спричинити повторне тертя в точках контакту та поступово пошкодити поверхню шланга.
Щоб зменшити цей тип зносу, мастильний шланг високого тиску слід прокласти подалі від гострих країв і місць, де може виникнути безперервне тертя. Якщо простір для встановлення обмежений або обладнання має складну конструкцію, слід ретельно спланувати прокладку шланга, щоб шланг міг зберігати природне положення згинання без постійного тертя об сусідні компоненти. Якщо шланг повинен проходити через зону, де може виникнути тертя, прокладання має бути організовано таким чином, щоб мінімізувати прямий контакт.
Також слід уникати надмірного згинання. Незважаючи на те, що шланг для мастила високого тиску розроблений як гнучкий, утримання шланга в надмірно зігнутому положенні протягом тривалого періоду може викликати постійне механічне навантаження на певні ділянки. Якщо зігнута частина також піддається вібрації обладнання, втома матеріалу та знос поверхні можуть розвиватися швидше. Таким чином, під час монтажу та експлуатації шланг повинен залишатися максимально гладким і природнім, без різких вигинів, скручувань або перегинів.
Вібрація обладнання також вимагає уваги. Якщо шланг неправильно розміщений або підтримується, запуск, відключення або безперервна робота обладнання може спричинити непотрібний рух. Тоді шланг може неодноразово вдарятися або тертися об сусідні компоненти. Правильна прокладка та відповідне розташування можуть допомогти зменшити непотрібні рухи та зберегти стабільність шланга під час роботи.
Окрім монтажу, необхідна регулярна перевірка. Користувачі повинні періодично перевіряти поверхню шланга мастила високого тиску, звертаючи особливу увагу на місця, які мають більшу ймовірність тертя. Якщо виявлено подряпини, витончення, пошкодження поверхні або локальну деформацію, слід негайно визначити причину. Навіть якщо видимого витоку масла немає, продовження роботи за тих самих умов може призвести до серйознішого пошкодження.
Область навколо шланга також має бути досить чистою. Необхідно уникати тривалого контакту гострих металевих фрагментів та іншого твердого сміття зі шлангом. Під час технічного обслуговування обладнання або встановлення та демонтажу інших компонентів слід бути обережним, щоб не потягнути, не стиснути, розрізати або іншим чином пошкодити шланг.
Загалом запобігання зношенню мастильного шланга високого тиску залежить від правильної прокладки, зменшення тертя, уникнення надмірного згинання, контролю непотрібної вібрації та проведення регулярних перевірок. Підтримання належного робочого середовища може зменшити механічні пошкодження та допомогти продовжити термін служби шланга.