Водяний шланг високого тиску під час експлуатації вразливий до скручування та з’єднання вузлів і не є повністю -захищеним від вузлів. Порівняно зі звичайними гнучкими шлангами з ПВХ, він демонструє нижчу частоту з’єднання вузлів і меншу деформацію, причому майже всі вузли виникають через неправильне ручне поводження, а не через природне утворення. На відміну від звичайних водяних шлангів, він має -високоміцний сталевий дріт або армований шар із плетеного волокна та зносостійку зовнішню оболонку з-гуми або ПВХ. Ця структура забезпечує високу загальну жорсткість, чудову стійкість до розтягування та кручення, а також стабільне збереження форми, що є основними причинами його низької схильності до утворення вузлів.
Шланг зберігає правильний стан без{0}}сучків за умови правильної експлуатації з повним випрямленням, плавним перетягуванням і без примусового складання чи згинання. Більшість інцидентів із зав’язуванням вузлів у полі є результатом не-стандартної роботи. По-перше, активація подачі води без повного розмотування шланга призводить до утворення скручених ділянок вільних або щільних вузлів, оскільки тиск води швидко розширює згорнутий трубопровід. По-друге, нерегульоване перетягування-на велику відстань і перетин перешкод створює тертя та скручування, які спричиняють постійні скручування. По-третє, багаторазове переміщення обладнання на короткі-відстані призводить до частого згинання та складання шланга, а невиправлені надмірні кути кручення поступово утворюють постійні фіксовані вузли.
Вузли на водоструйних шлангах високого тиску створюють більш серйозний ризик для безпеки та обладнання, ніж вузли на звичайних водопровідних шлангах. Стиснення вузла звужує трубопровід, перешкоджає потоку води та викликає різкі стрибки тиску, що погіршує вихід води під високим{1}}напором і різко знижує ефективність очищення. Внутрішній високий тиск у пастці зосереджує напругу на зігнутих і вузлуватих сегментах, спричиняючи псування внутрішньої стінки, деформацію шару сталевого дроту, здуття, розтріскування та витік під час тривалого стиснення. Важкі випадки призводять до раптового розриву труби та потенційної загрози безпеці. Повторне зав'язування також послаблює з'єднувачі та прискорює знос ущільнювальних компонентів, скорочуючи загальний термін служби шланга.
Різні технічні характеристики шлангів демонструють різний ступінь сприйнятливості до вузлів. Легкі побутові шланги невеликого-діаметра з м’якшими корпусами легше скручуються та зв’язуються. Промислові потовщені довгі шланги з більшою власною-вагою та структурною жорсткістю забезпечують сильніший опір скрученню та меншу ймовірність утворення вузлів; однак, як тільки утворюються тугі вузли, ручне скидання є надзвичайно складним, а силове витягування спричиняє остаточне пошкодження трубопроводу. Крім того, старі шланги демонструють знижену гнучкість і погіршення збереження форми через довготривале-циклічне згинання, що робить їх більш схильними до скручування та з’єднання вузлів, ніж нові шланги.
Стандартні робочі процедури ефективно запобігають утворенню вузлів. Оператори повинні повністю розтягнути та випрямити шланг, щоб усунути всі скручування перед використанням, рівномірно перетягнути шланг під час роботи, щоб уникнути раптового натягу та тертя об перешкоди, і систематично змотувати шланг після використання, щоб запобігти безладному складанню та скручуванню. Якщо під час роботи відбувається незначне скручування, обладнання слід зупинити та негайно скинути тиск, щоб випрямити та відновити шланг. З метою забезпечення безпеки експлуатації та безпеки суворо заборонено тягнути вузлуваті шланги під тиском.